正確挑選液壓油僅是確保液壓設備正常作業的一個方面，在作業過程中液壓油的保護辦理也十分重要。主要表現在：

1、液壓油的污染操控：

    空氣中的粉塵、水分和體系中的磨粒都可能使體系的液壓油污染。新設備運用三個月時，應替換液壓油濾芯，并用5μ精度的過濾機對液壓油進行過濾，之后每六個月替換一次濾芯和過濾一次液壓油。發現液壓油乳化或變色應及時替換液壓油。

2、不同商標的油品不能混裝運用，不然會加重油的惡化蛻變。

3、要購買純粹油品，謹防運用再生油和殘次液壓油而導致元件的損害。

4、液壓體系的冷卻：

      液壓油的壽命與作業溫度密切相關，一般油的作業溫度在30℃~80℃之間，當油溫超越60℃時，每升高8℃，油的壽命就減半。90℃時油的壽命僅是60℃時的百分之10。油溫升高加快，油的氧化蛻變加快，油的色彩變黑，這種氧化物所累積的酸液到必定程度時，將給體系帶來喪命的損壞。當環境溫度較高時（40℃），開機時就應當將油的冷卻體系翻開，避免體系的溫升過高，然后下降對液壓油的損害。

5、液壓油的替換：

（1）當液壓油乳化、變色、粘度改變、污染等級超越20/16時應當換油。

乳化：由于油和空氣中的水分會促使油品氧化蛻變，損壞油膜，腐蝕設備。

變色：色彩變深表明油品蛻變，使其光滑、抗磨、抗乳化功能下降。

粘度改變：粘度變小油膜變薄，粘度變大流動性變差，都會使光滑不良磨損加大。

機械雜質：當污染等級超支時，會使機械元件磨損加快或發卡而失效。金屬碎屑在必定溫度下對油起催化作用，加快油品氧化蛻變。

（2）原則上設備正常運用一年應當換油；當設備運用率不高時可適當延伸，但不得超越兩年。由于空氣中的水分、酸堿氣體和運用過程中溫度改變都會對油品產生作用而使其氧化蛻變。

（3）有化驗條件時，應按液壓油的換油目標換油，一般情況下，每兩個月取樣化驗一次。